Pletene Suede postopek nadzora
Osnove semiša
Osnove suede suede v glavnem sestavljajo krak spredaj glavnik, in razširitev vrstico obrazci kratka, gosto, enotno in homogeno puh skozi procese, kot so dviganje, barvanje, striženje in brušenje. Če je krak je predolgo, čeprav je enostavno dezintegratorjev, vendar so rahljali predolga, vpliva na stroške izdelka in kosti telo v končnem proizvodu ni idealna. Zato v načrtu, to ne bi smele biti za enostavno rahljali. Namesto tega, to should začetek od zahtev, ki prispevajo k proizvodnji kratka, gosto dezintegratorjev, in izberite ustrezno kup iglo organizacije. Dolžina dezintegratorjev je najbolje 0,1-1 mm. Ko je krajše od 0,1 mm, je enostavno izpostaviti dnu, in videz je suede je oslabljeno, in ko je več kot 1 mm, je enostavno priti zapleten.
Osnove pleteni suede mora imeti tesno organizirana struktura. Struktura tal lahko glavnik ali dvema satja, ki je dejansko določi areala gostoto izdelka in stroškov zahteve. Če obstaja samo eno glavnik, izbor tal preje je treba upoštevati učinek krčenja. Po predhodnem, tkanine mreže morali umakniti približno 35 do 45 %. Po tkanine izpostavljen po zdravljenja, kot so risanje, striženje in brušenje, površinsko preja so potegnil dol, in tla preje mora še vedno ohranijo določeno moč, da izdelek izpolnjuje zahteve oblačenja. Osnove pleteni in zviti ravno tkiva, ki pogosto uporabljajo v suede na semiša so prikazane na sliki 1. Poleg tega, če dva glavniki so obrnila, je koristno za tkanje, vendar gumbnic nepremičnine je resna, ki ni primeren za dremal predelavo; dvema satja sprejme isto smer mat, ki rešuje z curling in prispeva k dvigu. Ob istem času, da bi bolj gladko, rob dodatnih spandex se doda robu med predelavo.
Nadzor napetosti na osnove pletenine suede je zelo pomembno. Nadzor napetosti kup preje in preje tal in izbira dodelavne opreme bo vplivajo na učinek semiša. Za suede tkanine, napetost sprednji satja mora biti majhna, in napetost nazaj glavnik mora biti večje, vendar je treba izbrati pravilno. Če napetost je prevelika, pojav osnove prikazal v tkanje sive tkanine; Če napetost med kup preje in preje tal je blizu, in krčenja preja osnove in osnove tla, postavljeno osnovna preja tvorijo lok na površini semiša. To je težko vleči in poljski tkanine.
Warp suede proizvodnega procesa
Splošna tehnološki proces osnove suede zaključna je: beli blank→initial shaping→fluffing→shearing→opening fiber→staining→heat setting→smoothing→finished izdelek inspection→scrolling.
Zaradi Neenakomernost sive tkanine, Širina vrat ni enotna, tako je treba opravljajo vnaprej določeno obliko zdravljenja pred dvig las. Ko nastavitev toplote, temperatura ne more biti previsoke, samo odstrani različne gube na površini tkanine, tako da površino krpo je ravno, širina je lahko dosledno. V nasprotnem primeru zaradi vplivom visoke temperature na ultra-fine vlaken, spremembe strukture in je težko dvigniti nap. Na splošno, temperatura je po možnosti med 155 in 165 ° C, in nastavitev temperature po rahljali lahko ustrezno višja, običajno 185 do 195° C. Hitrost je več kot 30m/min. Sive tkanine lahko zravnal in končal, in pušča učinkuje bolje in enotno. Po barvanje, barva je svetlo in senci je dober.
Več procesov pomembno zaključna so obravnavani v nadaljevanju.
Odpira vlaken
Morje-otok microfibers raztopite sestavine morja, potem ko so v tkanine, zapusti otok komponente v obliki neprekinjene mikrovlaken tkanine. Zato, topnost morje komponenta je ključnega pomena za učinkovitost osnove pleteni semiša. Po razpadu COPET v vodo v skladu zakonodajo razpada pred otekanje. Sestave, strukture, molekulske mase in zunanje pogoje COPET vse imajo nekatere vpliv na raztapljanje. Učinek zunanjih pogojev o prenehanju COPET je prikazana v sliki 2. Krivulja 1 je po razpadu vodotopni poliestra v tople vode pri 95° C. Temelji na prenehanje; krivulja 2 je po razpadu vodotopni poliestra v 0,5 % NaOH vodni raztopini pri 95° C. Ima tudi otekline in razpustitev proces, vendar nabrekne počasi, in končno je ostanek po raztapljanju. To je lahko zaradi prisotnosti Na + in OH-ionov, raztapljanje ravnovesje polimera, ki je bila uničena, hitrosti raztapljanja postal počasnejši in NaOH odzvala z nekaj komponent v polimeru tvoriti nastane oborina. Krivulja 3 je topen v vodi poli. Ester raztopi v vodni raztopini, ki vsebuje 0,5 % NaOH in 1g/L 1227 stopalka za plin pri 95° C. Zaradi tega 1227 površinsko aktivne snovi za vodo, površine vodotopnega poliestra je tudi hidroliziran kot nabrekne. Majhne molekule pospeševati napredek hidrolizo in pospešitev raztapljanja. In glede na različne pogoje prilagoditi odstotek NaOH za nadzor hitrosti raztapljanja.
Fibrilacije postopek izvaja v alkalno raztopino, ki je ugodna za popolnega raztapljanja morje komponente, pa tudi hidrolizo učinek na običajnih PET otok vlakna. Zato morje-otok vlaken je za dosego popolnega raztapljanja morje komponente in stopnje izgube teže razmerje morje komponente je nekoliko večje. Če delež morje komponente je 20 %, težo izguba obrestna mera morje-otok vlaknin je na splošno pod nadzorom približno 22-26 %, in lahko popolnoma raztopi tudi morje komponento. Splošna odprta vlaken tehnologije krivuljo, prikazano na sliki 3.
Postopek barvanja
Ko je odprl tkanine, tkanine je treba oprati pred barvanjem. Količina vode morajo biti velike. Da bi celoti nevtralizirajo lug na sive tkanine, peremo v raztopino, ki vsebuje ocetne kisline (1 g/L) pri 70 ° C za 10 minut, nato pa uporabite čisto vodo. Sperite pH 6,5-7. Če zadošča za pranje, preostala alkalijskih in vlaken nečistoč ostanejo na krpo, ki zlahka povzroči obarvanje. Barvanje proces poleg barvanje barvo, tkanine krčenje ima velik vpliv na gostoto tkanine in kasnejše procese.
Med dejavnike vplivanja je postopek barvanja, prvi je učinek barvanje temperaturo na semiša. Splošna poliestrska vlakna so pod vplivom toplote, krčenja se spreminja s temperaturo in pomemben vpliv se lahko dodeli med 80 in 100 ° C. Barvanje temperatura je 120-130° C. To je koristno za povečanje krčenja tkanine in povečanje gostote in košatosti.
Drugi je učinek napetosti na posnemanje suede v procesu barvanja. Idealno stanje blaga v postopek barvanja je enotna vzdolžna in prečna sil, vendar v resnici, zaradi vzdolžno gibanje tkanina v barvanje stroj, vzdolžno napetost je večja od prečna smer.
Včasih, da bi tkanine, imajo dober smisel za usnje za poliuretanske dodelavo, v osnovi topil poliuretana zaključna topilo je določena stopnja plinsko učinek na disperznih barvila, to je barva postane svetlobo in splošna barva razlika je približno 0,5 do 1,5 stopnje. Zato v določanje barve in barvanje proces, lahko poveča na podlagi običajen znesek od 5-10 %, poleg strogo nadzorovati hitrost segrevanja (60 ~ 130 ° C), gospodarstvu čas najmanj 45 min, najboljši je 60 min. vodotopni poliuretana smole lahko zdaj uporabijo za dodelavo.
Brušenje postopek
Proces ščetkanjem in zaključna je suede osnove pleteni sive krpo pod nadzorom nekaterih napetost, pritisk in hranjenje hitrost v območju tla. Pod delovanja visoke hitrosti vrtijo pesek valja ali pas, tkanine, nabiranje površinske tuljavo odmori in oblike. Je smerna plast dezintegratorjev. Grobo je pomembno oplemenitenja za proizvodnjo suede-všeč biti semiša, ki ima velik vpliv na simulacije tkanine semiša. Dolžina in obseg gostota dezintegratorjev prizadenejo predvsem naslednjih šest dejavnikov: dolžina sprednji podporo preje, hitrost hranjenja, hitrost brušenje valja, stik med tkanine in pesek balo, in oblika in specifikacija razdalja med pritisk valja in valja pesek smirkovim papirjem pesek.
Kontakt: Zhong min
Tel: +86-573-88388881
Faks: +86-573-88388803
Mobilni: +86-13567360435
E-pošta: zhyzhong@zhuoyitex.com