Spandex

osnovni uvod

Spandex (spandex)

Spandex je okrajšava za poliuretanska vlakna in je sintetično vlakno, sestavljeno iz poliuretana, ki vsebuje več kot 85% njegovih sestavin. Trgovska imena so Lycra (Lycra, Združene države Amerike, Združeno kraljestvo, Nizozemska, Kanada, Brazilija), Nylon (Neolon, Japonska), Dorlastan (Dorlastan, Nemčija) itd. Najprej ga je podjetje Bayer v Nemčiji leta 1937 uspešno preučilo. DuPont je začel industrijsko proizvodnjo leta 1959 in zdaj prodaja svojo industrijo spandeksa Koch Industries, s skupno zmogljivostjo okoli 100.000 ton. Trenutno je celotna svetovna proizvodna zmogljivost spandeksa približno 600.000 ton, medtem ko je proizvodna zmogljivost spandex proizvodnje Korejske družbe Hyosung blizu 120.000 ton, zaradi česar je prva na svetu. Prva kitajska družba Spandex je tovarna Yantai Spandex in je začela s proizvodnjo leta 1989. Sedanja proizvodna zmogljivost v celinski Kitajski je približno 350.000 ton, kar je največji proizvajalec spandeksa na svetu.

Obstajata dve različici spandeksa, eden je mozaični kopolimer aromatičnih diizocianatnih in hidroksil-vsebujočih poliestrskih segmentov (imenovan poliestrski spandex), drugi pa je kombinacija aromatskih diizocianatnih in hidroksil-vsebujočih polieternih segmentov. Kopolimer (polieter spandex). Spandex vlakna, elastična poliolefinska vlakna in elastična kompozitna vlakna se skupaj imenujejo elastična vlakna.

Fizične lastnosti

Sintetična vlakna z visokim raztezkom do pretrga (nad 400%), nizkim modulom in visokim elastičnim izkoristkom. Večkatna poliuretanska vlakna v kitajskih trgovskih imenih. Znano je tudi kot elastično vlakno. Spandex ima visoko raztegljivost (500% do 700%), nizek modul elastičnosti (200% raztezek, 0,04 do 0,12 g / dener) in visoko elastično obnavljanje (200% raztezek, 95% do 99%). Poleg večje trdnosti so druge fizikalne in mehanske lastnosti zelo podobne naravnim lateksnim vlaknom. Je bolj odporna proti kemični razgradnji kot lateks filamenti in ima zmerno toplotno stabilnost s temperaturo mehčanja nad okoli 200 ° C. Večina barvil in sredstev za končno obdelavo sintetičnih vlaken in naravnih vlaken je primerna tudi za barvanje in končno obdelavo spandeksa. Spandex je odporen na znoj, morsko vodo in različne kemične čistilnice ter večino sredstev za zaščito pred soncem. Izpostavljenost sončni svetlobi ali klorovemu belilu lahko zbledi, vendar se stopnja razbarvanja spreminja glede na vrsto spandeksa.

Spandex vlakna imajo tako visoko elastičnost, ker je njena polimerna veriga sestavljena iz nizko talilnega, amorfnega "mehkega" segmenta kot starševskega in visoko topnega, kristaliničnega "trdega" segmenta, vgrajenega v njega. Zaradi določenih navzkrižnih povezav med molekularnimi verigami mehkega segmenta se oblikuje določena mrežna struktura. Ker je interakcijska sila med molekularnimi verigami majhna, se lahko prosto giblje, kar povzroči veliko raztezanje. Vezalna moč trdne verige je relativno velika in molekularna veriga se ne razteza brez omejitev, kar povzroči visoko odpornost. Večina prečnih prerezov yamlonskih filamentov je v obliki pasje kosti in nekaj filamentov ima gladko ali nazobčano površino. Lomna trdnost je najnižja med vsemi tekstilnimi vlakni, le 0,44 do 0,88 CN / dtex (polieter je močnejši od poliestra). Razpon absorpcije vlage je majhen, običajno 0,3-1,2% (hitrost absorpcije večfilamentne vlage je nekoliko višja od monofilamenta). Odpornost na toploto se zelo razlikuje glede na sorto. Večina vlaken je shranjena za krajši čas v območju od 90 do 150 ° C. Vlakna niso poškodovana. Varna temperatura likanja je 150 ° C ali manj, kar lahko moti ogrevanje in mokro pranje. Učinkovitost barvanja je odlična, lahko barvila v različnih barvah, barvanje vlaken afiniteto, se lahko prilagodi velika večina sort barve, in ima dobro kemično odpornost, odpornost na večino kislin in alkalij, kemikalij, organskih topil, \ t Kemični čistilniki in belila, kot tudi sonce in sneg, vendar niso odporni na okside, se nagibajo k rumenim in oslabljenim vlaknom.

Spandex se običajno ne uporablja sam, ampak je v majhnih količinah vključen v tkanino. Ta vrsta vlaken ima lastnosti gume in lastnosti vlaken. Večina se uporablja kot preja z jedrom in spandeksom kot jedro. Imenujejo se elastične preje iz jedra. Glavne značilnosti teh preje so, da imajo dober občutek in videz. Zunanja vlakna iz naravnih vlaken imajo dobro higroskopičnost; drugič, samo 1-10% spandex filamentov se lahko uporabi za proizvodnjo visoko kakovostnih stretch preje; tretjič, odstotek elastičnosti je nadzorovan od 10% do 20% in se lahko uporablja glede na namen izdelka. , Izberite različne vrednosti elastičnosti. Enostavno se vrti 25 ~ 2500 denier preje z različnimi debelinami, tako da je široko uporablja za izdelavo elastičnih pletenice, kot so nogavice, pokrovi pohištva, smučarske obleke, športna oblačila, medicinske tkanine, pasovi, vojaška oprema, elastični deli vesoljskih oblek, itd. Ker ljudje postavljajo nove zahteve za tkanine, kot so lahka teža, udobno prileganje in mehka tekstura, se povečuje tudi delež spandex tkanin nizkega denarja v sintetičnih tkaninah. Uporablja se tudi za sukane spandex preje in spandex v kombinaciji z drugimi vlakni. Uporablja se predvsem za osnovno pletenje, pletenje v votku, tkanino in elastično krpo.

Priročnik za uporabo elastičnega vlakna Spandex

[Prvo poglavje]

Uvod v elastično vlakno Spandex

Spandexovo ime je Spandex. Je vrsta elastičnega vlakna, ime pa je poliuretan, PU. Celinska Kitajska

"Spandex", ki je zelo elastičen, se lahko raztegne od 6 do 7 krat, vendar se lahko z izginotjem napetosti hitro vrne v prvotno stanje. Njegova molekularna struktura je verižni, mehki in raztegljivi poliuretan. Ester poveča njegove lastnosti tako, da ga poveže s trdimi segmenti. Elastična vlakna so razdeljena v dve kategoriji: ena je poliestrska veriga; druga je polietrska veriga. Poliester elastična vlakna imajo močno antioksidacijsko in olje odpornost; elastična vlakna iz polietra imajo odpornost proti plesni in anti-detergent.

Razvoj Spandexa

Ker je DUPONT uvedel Spandex v komercialno uporabo leta 1958 z registrirano blagovno znamko (LYCRA) in tržno transkripcijo [Lycra], je veliko ljudi uporabilo "Lycro" kot ime Spandexa. Od takrat je bil proizveden po vsem svetu, kot je US RUBBER

"VYRENE" CO.), "ESPA" iz Japonske TOYOBO, "DORLASTAN" iz Bayer AG (BAYER, AG, W.GERMANY), "PREGLEDI" UK UKINJENJA, "SPANZELLE" UK, (BFGOODRICH)

"ESTANE" CHEMICAL CO., "FUJIBO" iz Fujifilma, Japonska

(Fujiba), DUPONT in TORAY-DUPONT, Japonska (GLOBE)

IZDELAVA CO.)

"CLEARSPAN" in "GLOSPAN", "ACELAN" iz Koreje TAE-KWANG, "TEXLON" iz TONGKOOKA, "TOPLON" "HYOSUNG" in "CREORA" sta največja na svetu. Asahi Kasei

"ROICA" (依 可), po katerem je Asahi Kasei sodeloval s Tajvanom Formosa Plastics Group, da je začel "FORMOSA" v začetku leta 1999.

ASAHI "Podjetje", "FAS" na kratko, "MOBILON" iz Nisshinba na Japonskem

(Mobiron) je dodal tudi TOWNSPAN Donghuasi v Tajvanu, medtem ko je Tajvan sam vlagal v "SHEIFLEX" Xuehengxinga (v Snowy Silk), v celinski Kitajski pa je "Toyo" opremo in tehnologijo proizvajal TOYOBO "Newcastle" in Lianyungang "Ao Shen". in Guangdong Heshan Spandex Factory je začel obratovati leta 1996. Fujian Changle, Nantong Haimen, Shandong Zibo je prav tako začel s proizvodnjo spandexa, in Kitajska DUPONT sodeluje s Huayuan v Šanghaju. , In Zhejiang Huafeng "Tisoč let" blagovno znamko spandex je začel v proizvodnjo leta 2000. Poleg tega DUPONT sodeluje tudi z drugimi tovarnami (vendar DUPONT ne sodeluje pri vprašanjih proizvodnje) in ga prodaja pod blagovno znamko "ELASPAN". Proizvodnja spandexa je bila investirana ali razširjena po vsem svetu, zaradi česar je trg elastičnih vlaken uspešen.

Metoda proizvodnje Spandexa

Spandex vlakna presegajo kakovostne napake, kot so napetost, deformacijske lastnosti, območje števila preje in plesnost gumijastih preje. DUPONT

Pri prvi uporabi suhe predilne proizvodnje je do danes približno štiri proizvodne metode:

(1) Suho predenje: Metoda, pri kateri se raztopina strdi v filament z izhlapevanjem topila v toku vročega plina.

Proizvodni proces: raztopina (po) ---- predilna črpalka (filter)

---- Sušilna škatla (100 ° C vroč zrak, da raztopina izhlapi) ---- predenje ---- nastajajoče navijanje

Hitrost vrtenja: od 200 do 800 M / min

Temperatura vrtenja: 200 ~ 230 ° C

Fiber denier: 22,2 do 1244dtex

Sprejeto: DUPONT, Bayer, Toyobo

Značilnosti: Veliko procesno onesnaženje, zapleten proces, visoki stroški.

(2) Predenje s taljenjem (MELT-SPINNING): Metoda, pri kateri se polimer segreje do tališča ali višje in postane raztaljen filament.

Proizvodni proces: Polimeri se polimerizirajo na način, ki ne vsebuje topil - Peletiranje ---- Razrežemo pri konstantni temperaturi ---- Odstranimo čistilne in nečistoče ---- Sušimo ---- Dehidracijo ---- Vstopimo v vijačno stiskalnico v raztopino ---- spinneret iztiskanje ---- skozi hladno ohišje hlajenje ---- coiling.

Hitrost vrtenja: od 600 do 1600 M / min

Temperatura vrtenja: 160 ° 220 ° C

Fiber denier: 9 00 1100dtex

Uporaba: Bell spinning, Bayer, Nisshinbo

Lastnosti: kratek proces, nizki stroški, nizko onesnaževanje

(3) WET-SPINNING: Metoda utrjevanja filamentov z dvojno difuzijo v koagulacijski kopeli.

Proizvodni proces: surova tekočina - predilna črpalka (filtracija) --- iz predilnice v toplo vodo (pod 90 ° C) --- regeneracija kopel koagulacije kopeli --- odstranitev topila --- filament pranje ---- Sušenje - --- Navijanje.

Hitrost vrtenja: od 50 do 150 M / min

Temperatura vrtenja: pod 90 ° C tople vode

Fiber denier: 44 d 440 dtex

Sprejel: Japan Fuji spinning

Značilnosti: Ta metoda povzroča veliko onesnaževanje, počasno hitrost predenja in visoke stroške.

(4) Metoda kemične reakcije: Postopek, pri katerem se polimer pripravi v raztopino in podvrže kemični reakciji s podaljškom verige, da se strdi v filament.

Proizvodni proces: raztopina ---- skozi spinneret za koagulacijsko tekočino --- dodamo podaljšek verige (kemična reakcija) ---- valjanje --- kaljenje --- predelavo v mrežna vlakna.

Hitrost vrtenja: od 50 do 150 M / min

Fiber denier: 44 d 80dtex

Sprejel: US Global

Značilnosti: Ta metoda povzroča veliko onesnaževanje in visoke stroške.

Oblika Spandexa

Proizvodnja spandeksa ima tudi različne vzorce svetlosti, običajno: (z uporabo DUPONT kot primera)

Prozorna (CLEAR-

Luster): Površinska vlakna so razmeroma gladka, tako da odsev postane prosojen, stopnja trenja je nizka, ravnost traku je slaba, barva je tudi slaba in primerna je za proizvodnjo materialov iz rezanih vlaken.

DULL-LUSTER: To je bela, površinska vlakna so neenakomerna, površina trenja je velika in barvni učinek je dober.

Dolgotrajna proizvodnja vlaken, groba razvejanost, kot so izdelki in dodatki, ki se uporabljajo več.

BRIGHT-LUSTER: V notranjost se doda titanov dioksid in sredstvo proti drsenju, ki je bolj odporno na kemične snovi.

Zaradi funkcije anti-klora.

Mat barva (MATT-LUSTER): med belo in prosojno, mat belo, primerna za pletenje.

Spandex se uporablja v različnih aplikacijah in ima različne oblike izdelkov, ki jih lahko razdelimo v tri glavne vrste: golo prejo, prejo iz jeder, predeno, prekrito ali zvito prejo.

Vsaka različna kombinacija ustreza različnim uporabam.

Gola preja:

Za 100% spandex prejo, golo prejo se običajno ne uporablja neposredno na tkanine. Večina se proizvaja skupaj z nasprotnikovim materialom in mora biti izdelana s posebno opremo. Pletenine so najpogosteje uporabljene, kot so kopalke, športna oblačila itd., Običajno na osnovi 22-78Dtex.

Prediva preje

Preja se uporablja kot jedro, drugi materiali pa so preje, zavrtene iz zunanje kože, skrajšano kot CSY. Na primer, bombažna sredica je običajno vstavljena v predilno prejo predilnega stroja z obročno prejo, in golo prejo prevlečne prevleke jedra mora biti pravilno naravnano in njena stopnja raztezanja je omejena na 2 do 3 krat. Core preje so razdeljene na trdna preja in mehko prejo. Prejšnji preje jedra nasprotnika so bombaž, poliester in jasno. Se pogosto uporablja v tkanine, pletenine, povoji, nogavice, spodnje perilo, kavbojke, na splošno temelji na 22-235Dtex.

Splošno število in stopnja mešanja preje (%):

Bala 60s 22dtex = bombaž 92% spandeks 8%

Bala 80-ih letnik 22dtex = bombaž 90% spandeks 10%

55s bale 33dtex = bombaž 91% spandeks 9%

Bala 60s 33dtex = bombaž 90% spandeks 10%

30s bale 44dtex = bombaž 92% spandeks 8%

Bale 40s 44dtex = bombaž 90% spandeks 10%

Bala 50s 44dtex = bombaž 87% spandeks 13%

12s bale 78dtex = bombaž 96% spandeks 4%

16s bale 78dtex = bombaž 95% spandeks 5%

20s bombažna bala 78dtex = bombaž 93% spandeks 7%

Bale 30s 78dtex = bombaž 90% spandeks 10%

40-letna bombažna bala 78dtex = bombaž 87% spandeks 13%

Bala 50s 78dtex = bombaž 84% spandeks 16%

20s bale 122dtex = bombaž 93% spandeks 7%

Bale 36s 122dtex = bombaž 91% spandeks 9%

8s bale 155dtex = bombaž 95% spandeks 5%

20s bale 155dtex = bombaž 88% spandeks 12%

Bala 36s 155dtex = bombaž 79% spandeks 21%

40-letna bombažna bala 155dtex = bombaž 77% spandeks 23%

Ovijanje ali sukanje preje: Dolga vlakna, kot so najlon in poliester, in tkane elastične tkanine so večinoma narejene iz zavite preje, prekrite s sukano prejo in sukane preje, običajno za povečanje prevlečene stopnje spandexa. Lahko se kombinirajo tudi dve ali tri niti, nasprotnikova embalaža pa se imenuje ena prevlečena preja (SCY), dvojna embalaža, imenovana dvojno prevlečena preja (DCY), relativno debela (FTY), večinoma uporabljena