Proces koralnega žameta
Zaradi intenzivnejše konkurence na trgu se morajo tiskarne in tovarne barvanja razvijati v smeri majhnih serij, več sort in hitre dostave. Vendar se koralni žamet proizvaja v takšnem tržnem gospodarstvu, ki je v skladu s potrebami razvoja sodobnih trgov. Kot vsi vemo, je postopek barvanja poliestrskih beljenih barvnih tkanin veliko bolj preprost kot postopek T / C koralnega žameta in natisnjenih koralnih tkanin, njegov dobiček pa je precejšen. Barvani končni izdelki imajo velik potrošniški trg. Zato so mu naklonjene stranke in potrošniki.
Vendar pa je barva iz koralnega poliestra le ena od mnogih sort koralnega flisa, vrste so: A, B obojestranski koralni žamet, A, B enostranski koralni žamet. Specifikacije so: 100D / 144F, 150D / 144F, 150D / 288F, 130D / 144F. Med njimi je za koralni žamet z enim obrazom, koralni žamet iz A-strani boljši od koralnega barve na strani B. Ker je A koralni flis drugačen od B koralnega flisa, je A koralna flisa pripadla sprednjemu tkanju statve, B stranica pa na zadnji strani. Ker se v času odseka ne upošteva le čelna višina las, ne glede na to, ali je višina las na zadnji strani čedna, kar povzroči določeno razliko v tkanini. Dvostranski koralni žamet je dražji od enobarvne tkanine iz koralnega žameta, kar dobesedno pomeni, da je obojestranski koralni žamet dražji od enostranskega koralnega žameta. Skozi celoten proces ima dvostranski koralni žamet pomemben proces - posamično ličenje kot enostranski koralni žamet. Dvojno koralno flis je treba potegniti, da se doseže obraten in puhast učinek, medtem ko enostranskega koralnega flisa ni treba potegniti, zato so tudi stroški obdelave obeh zelo različni. Na splošno so stroški predelave obojestranskega koralnega flisa višji od stroškov enostranskega koralnega flisa. Približno 7%.
Glede na velik trg končnih izdelkov iz koralnega žameta je industrija koralnega žametja v zadnjih letih v porastu. Zato trgovci nenehno uvajajo inovacije za oblikovanje izdelkov iz koralnega flisa. Na primer, rokavice, spalne srajce, modne rute, krila za kopanje, kopalni plašči, odeje, copati itd., Ki so običajni na trgu. Veliko izdelkov je narejenih iz koralnega žameta. To je posledica visoke gostote vlaken, koralne oblike in mehkega koralnega drža. Skupaj s svojo fino teksturo, brez lintov, brez kroglice, brez bledenja, odlično vpijanje vode, brez draženja kože, brez alergij, lep videz, je zelo priljubljen med potrošniki.
Med barvanimi koralnimi tkaninami je večina barvanih izdelkov iz koralnega poliestrskega poliestra 150D / 288F predvsem zaradi finosti svile in majhnega upogibnega modula, tako da ima tkanina odlično mehkobo. Čeprav ima toliko prednosti, ima vse dve strani in pomanjkljivosti, njegova prepustnost pa ni zelo dobra. Vzemite odejo, obojestransko koralno flis je kosmato zaradi sprednje in zadnje strani, učinek dlake pa je v bistvu enak. Teža kvadrata je na splošno 280 g, 300 g, 320 g, kar je relativno debelo, tako da je vlakna gostota med njima relativno majhna, in prepustnost zraka je slabša kot pri enostranskem klobučku. Glede na tovrstne težave ni mogoče učinkovito uporabiti.
Vendar pa ima celoten proces barvanja odločilno vlogo pri njegovih značilnostih. Posebej pomembni so: barvanje in dodelava. Pri barvanju je treba izbrati barvila in njihovo kombinacijo, izbiro pomožnih sredstev za tiskanje in barvanje (pH je treba nadzorovati pri 4,5 do 5,5) in hitrost segrevanja; v končni obdelavi, mehki, naprsani, česani, striženi, stresani, stereotipi, vsak proces mora biti strogo standardiziran, da se prepreči kakovost končnega izdelka.
V nadaljevanju je opisan celoten postopek barvanja tkanin iz pol-koralnega flisa. Izvede se podrobna analiza vsakega procesa, da se preučijo točke pozornosti, učinki in rešitve vsakega procesa, tako da se lahko celoten proces bolje optimizira!
Splošni postopek
Bele tkanine - odvijanje - šivanje - vnaprej določen - ovijanje - barvanje - predenje - dehidracija - vlečenje - sušenje - vlečenje - petje - striženje - oblikovanje - - Stereotip - valj končnega izdelka
Coral flis ima ploščo iz mehkega dna in ploščo iz trdega dna. Mehka spodnja plošča običajno uporablja 100D / 48F polturno poliestrsko prejo kot spodnjo žico; trda spodnja plošča sprejme nizko elastično žico 100D / 96F kot spodnjo žico. Tkanine, ki jih proizvajajo dve vrsti filamentov, imajo različne elastične sile.
Tkanina iz zrnatega koralnega flisa je tkana s strojem za osnovno pletenje in ima dvoslojno strukturo, ki se razcepi v prazno koralno flis. Zaradi vpliva profilerja obstajajo razlike v višini kupa med stranico A in stranico B sive tkanine, obstajajo pa tudi tkane tkanine, kot so lepljivi lasje, tkanje navpičnih trakov, parkirne palice in lomljeni kosi. žice, ki vplivajo na kakovost končnega izdelka.
Zato je treba predhodni pregled sive tkanine opraviti pred vnaprej določeno obliko, vnaprej določena oblika pa je treba predhodno oblikovati pred redukcijo alkalij slepe tkanine, tako da so koralne filamente koralne površine lepo urejene, navpično in ohlapno in struktura žarilne nitke je tesna in stabilna. Ko je neobdelana siva tkanina obarvana in končana, je koralina, ki jo tvori koralna površina, ukrivljena, neurejena, zvita in sploščena, slog koralnega flisa pa se izgubi. Vnaprej določena oblika lahko tudi učinkovito prepreči nastanek redukcije alkalij in curlinga, ki je posledica delovanja barvne šobe.
Alkalijsko redukcijo: Po vnaprej določeni obliki se redukcija alkalij na splošno določi glede na stanje koralne korale sive krpe. Ko je v koralnih filamentih več točk mikrofibernega omrežja, je koralna površina čista in lahko se izvede alkalno nizka koncentracija ali redukcija alkalij, da se zagotovi slog koralnega flisa. Po drugi strani pa, kadar ima mreža iz mikrovlaken kot koralni filament manj točk in je koralna svila slabe stopnje kohezije, ostrina ni očitna ali pa je izdelan profil tkanja, da se proizvede lepljive lase. .
Barvanje: barvanje z visokotlačnim in visokotlačnim prelivnim strojem. Izdelek, izbran iz zgornjega hoda, je stabilnejši od spodnjega hoda, ima dober občutek, ga je enostavno očistiti in na koralni površini ni gnezda. Mehka končna izdelava koralnega mehkega koralnega materiala je mehka in nežna ter se lahko izvaja na različne načine v skladu z zahtevami kupca. Kotalnega donosa je visoka, proizvodnja je priročno, in tkanine glave se zmanjša, vendar roko občutek je slabše kot potapljanje; potapljanje je dobro in enostavno za čiščenje, vendar je proces čas dolg, proizvodnja je nizka, in kopel razmerje je treba strogo nadzorovati, zlasti za preprečevanje proizvodnje silikonskih oljnih vložkov. Ščetine se lahko dvignejo na 24-valjnih in 26-valjčnih strojih za piling. Napetost mora biti nastavljena glede na občutek sive tkanine in spremembo velikosti prestav. Na splošno je lahka težka, da se zagotovi, da brušena tkanina ne poškoduje spodnje svile in semiša, da bi dosegli gosto in gosto.
Comb Shake: V skladu s slogom vzorca prilagodite število glav in višino striženja in čas tresenja.
Dokončana končna obdelava končnega izdelka: predvsem za nadzor širine in teže proizvoda, tako da izdelek doseže določeno stabilnost, kar pripomore k rezanju in šivanju.
Postopek pred barvanjem
1 Bela tkanina se odvija: Odvijanje je glava celotnega postopka. Ta proces se zdi preprost, vendar ima določene varnostne nevarnosti. Ko se odvijate, bodite pozorni na poševno in risanje.
2 šiv glava: Pri šivanju glave, bodite pozorni na spoja vsake škatle, ki je ravno šiv. To je predvsem zato, ker je fleksibilen in primeren za uporabo, glava šiva je trdna in količina niti je majhna. Primeren je za vse vrste strojnih vozičkov. Šivanje med avtomobili. Vendar pa se uporaba ploskih šivov prekriva in je enostavno izdelati prečke in druge krče. Torej, ko je glava sešiti, tkanina glavo ni preširoka, približno 10 ~ 15cm.
3 Predhodni tip: Pre-type se nanaša na neposredno nastavitev bele tkanine (temperatura je 190 ~ 230 ° C), tako da je tkanina v sorazmerno stabilnem stanju, ko se začne barvati in dodelati. Razporeditev postopka oblikovanja ima to prednost, da tkanina ni lahka, da je v procesu barvanja viskozna, ima dober slog in ni lahka deformirana in krepana med nadaljnjo obdelavo.
Na slog tkanine vpliva sproščeno krčenje tkanine po določenem vzorcu suhe toplote. Ker so gube odpravljene, se izboljša enotnost strukture molekularne strukture. Tkanina mora biti napeta, povečanje napetosti pa zmanjša učinek entalpije, zmanjša stopnjo aktivnosti in poslabša vrsto lastnosti, kot so mehkoba, prožnost in polnost. Da bi se izognili izginotju 绉 efekta in vplivali na slog tkanine, je splošna vnaprej določena širina 3 ~ 5 cm širša od končnega izdelka, napetost sprednjega vodilnega valja je popolnoma sproščena in ustrezno prenašanje (običajno nadzorovano znotraj ± 40%) se uporablja za vzdrževanje osnove. Izravnava izboljša slog tkanine. Vnaprej določena temperatura je na splošno nadzorovana pri 165 do 200 ° C. Čas nastavitve je določen na podlagi časa ogrevanja vlaken, časa prodiranja toplote, časa prilagoditve makromolekul vlaken in časa hlajenja tkanine. Dokler je potrebna napetost oblikovanja, da se doseže ploskovnost tkanine, se lahko zagotovi videz, tako da ne vpliva na teksturo tkanine.
Pri naročanju, bodite pozorni na ne kaplja olje, trganje rob, dolžina vrat mora biti dobro, teža ne sme presegati ± 10g, in drugi mora biti pozoren, ali je veter, barva, barva Ali \ t je lepljiva ali ne, reševanje teh težav mora biti previdno in pravočasno. Vedno bodite pozorni na to, ali je oprema v dobrem stanju, ali je nadzor napetosti, temperature in hitrosti tkanine ustrezen. In ko je vetrovnik proizveden, ga je treba videti na majhnem nivoju vetra. Splošna raven vetra je približno 1500 vrt / min, na eni strani pa je treba paziti na vetrovnik.
4 robovi: delovanje robov je podobno kot pri glavi šiva. Sprejema zunanji rob las, širina pa je približno 3 ~ 5 cm. Delavec mora med postopkom robljenja strogo zahtevati. Za udobje in hitrost je prepovedano povečevanje širine robov. Postopek je namenjen predvsem naslednjemu postopku za preprečevanje zvijanja med barvanjem.
Procesne točke in varnostni ukrepi
1 Na splošno se nizkotemperaturni tip uporablja za barvanje svetle barve, srednje barvni tip se uporablja za barvanje srednje barve, visokotemperaturni tip pa za barvanje temne barve;
2 različne barve imajo različne občutljivosti na kislino, ki vplivajo na barvo globine in barve, in resne spremembe barve, barve, itd, tako da je treba naravnati pH vrednost barve raztopine, pH vrednost je 4,5 ~ 5,5, barvanje. raztopina v najbolj stabilnem stanju;
3PET vlaken barvanje, barvanje temperatura, stabilnost nadzor je ključ, začetna temperatura je nadzorovana v svetli barvi 70 ~ 80 ° C, srednje barve 80 ~ 85 ° C, temne barve 85 ~ 90 ° C;
4 Po zaključku je treba strogo nadzorovati temperaturo in hitrost vsakega postopka.
